Ձևավորումը, որին հաջորդում է անոդացումը (արդյունաբերության մեջ սովորաբար կոչվում է «ձևավորված բաղադրիչների անոդիզացում») հիմնական նախընտրելի լուծումն է ալյումինե վահանակների բարձրորակ տեսք և պաշտպանություն ձեռք բերելու համար: Դրա հիմնական առավելություններն են ծածկույթի ամբողջականությունը, հետևողական տեսքը և կնճիռների կամ ճաքերի բացակայությունը. Այնուամենայնիվ, այն ներկայացնում է բարձր ծախսերի և ցածր արդյունավետության մարտահրավերները:
I. Հիմնական հավելվածի առավելությունները (Ինչու ընտրել այն)
1. Արտաքին տեսք և հյուսվածք՝ բացարձակ կատարելություն
Անոդիզացման համապարփակ ծածկույթ. բոլոր մակերեսները, որոնք հետևում են ճկմանը և ծակմանը (ներառյալ եզրերը, ներքին անկյունները և կտրված եզրերը) ամբողջությամբ ծածկված են միատեսակ անոդացված թաղանթով, առանց «սպիտակ եզրերի» կամ «մերկ ալյումինի» տարածքների:
2. Կցաշուրթերի ճաքեր չկան. Խուսափում է «անոդիզացման առաջացումից առաջ» թերություններից, երբ կոշտ, փխրուն անոդացված թաղանթը ճաքում է կամ թեքվում է թեքումներում:
3. Պաշտպանիչ կատարում. 360° ծածկույթ՝ առանց կույր կետերի:
Անոդացված ծածկույթը երբեք չի կեղևվում. ծածկույթը ձևավորվում է ալյումինե ենթաշերտի էլեկտրաքիմիական փոխակերպման միջոցով (մետալուրգիական կապում), այլ ոչ թե ներկի ծածկույթի, և բացարձակապես երբեք չի շերտավորվի կամ թեփոտվի:
4. Հրդեհային անվտանգության պահանջներ. չկան օրգանական ծածկույթներ, մաքուր մետաղական հարդարում, A դասի հրդեհային վարկանիշ և թունավոր գոլորշիներ:
II. Արժեքի և արդյունավետության մարտահրավերներ
1. Զգալիորեն բարձր ծախսեր (≈ 30%-50% ավելի բարձր)
Անհատական կտորների մշակում. Ի տարբերություն հարթ թիթեղների, որոնք կարող են անոդիզացվել գլանափաթեթներով, արտադրությունը սահմանափակվում է առանձին կտորներով կամ փոքր խմբաքանակներով՝ օգտագործելով կախովի հարմարանքները, ինչը հանգեցնում է աշխատուժի, հարմարանքների և էներգիայի ծախսերի կտրուկ աճին:
2. Ճնշում. Եթե բեռնաթափումը սխալ է վարվում հետձևավորման ընթացքում, ապա ամբողջ պատրաստի կտորը ջարդվում է: