شکل دهی به دنبال آنودایز (که معمولاً در صنعت به آن 'آندایز کردن اجزای شکل' گفته می شود) راه حل اصلی ترجیحی برای دستیابی به ظاهری با کیفیت بالا و محافظت از پانل های آلومینیومی است. مزایای اصلی آن در یکپارچگی پوشش، ظاهر ثابت و عدم وجود چین یا ترک است. با این حال، چالش های هزینه های بالا و راندمان پایین را ارائه می دهد.
I. مزایای برنامه اصلی (چرا آن را انتخاب کنید)
1. ظاهر و بافت: کمال مطلق
پوشش فراگیر آندایزینگ: تمام سطوح پس از خم شدن و پانچ (شامل فلنج ها، گوشه های داخلی و لبه های برش خورده) به طور کامل توسط یک فیلم آندایز شده یکنواخت، بدون لبه های سفید یا مناطق آلومینیومی لخت پوشیده شده اند.
2. بدون ترک فلنج: از عیوب 'آندایز کردن قبل از تشکیل' جلوگیری می کند، جایی که فیلم سخت و شکننده آندایز شده در قسمت های خمش ترک می خورد یا پوسته می شود.
3. عملکرد محافظتی: پوشش 360 درجه بدون نقاط کور.
پوشش آنودایز شده هرگز پوسته نمیشود: پوشش از طریق تبدیل الکتروشیمیایی زیرلایه آلومینیومی (پیوند متالورژیکی) تشکیل میشود، نه یک پوشش رنگ، و مطلقا هرگز پوسته پوسته نمیشود یا پوسته نمیشود.
4. الزامات ایمنی در برابر آتش: بدون پوشش های آلی، پرداخت فلزی خالص، درجه بندی آتش سوزی کلاس A، و بدون دود سمی.
II. چالش های هزینه و کارایی
1. هزینه های به طور قابل توجهی بالاتر (≈ 30 تا 50 درصد بیشتر)
پردازش تک تکهای: بر خلاف ورقهای مسطح که میتوانند به صورت رول آندایز شوند، تولید به تکههای تکی یا دستههای کوچک با استفاده از وسایل آویز محدود میشود که منجر به افزایش شدید هزینههای کار، وسایل و انرژی میشود.
2. فشار تسلیم: اگر در حین جابجایی پس از شکل دهی به اشتباه برخورد شود، کل قطعه تمام شده از بین می رود.