Caracteristici principale
Reflexivitate ridicată: Efectul de oglindă conferă plăcii de aluminiu o reflectivitate extrem de ridicată a luminii.
Rezistenta la coroziune: Stratul anodizat ofera o buna protectie si imbunatateste rezistenta la coroziune a materialului.
Estetic: Combinând efectul periat cu efectul de oglindă, are un stil modern și decorativ.
Performanță bună de procesare: ușor de tăiat, instalat și modelat, potrivit pentru diferite cerințe de procesare.
Ușor și rezistență ridicată: aliajul de aluminiu în sine este ușor, dar are o rezistență ridicată, potrivit pentru o varietate de aplicații.
Descrierea procesului
Procesul de trefilare: formați o textură delicată de trefilare prin șlefuire sau periere mecanică, îmbunătățind estetica suprafeței.
Anodizare: Plasarea unei plăci de aluminiu într-un electrolit, formând o peliculă de oxid de protecție prin reacție electrochimică pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune și duritatea.
Colorare:
Proces de vopsire: După anodizare, vopsirea poate fi efectuată prin scufundarea în vopsea pentru a crea diferite efecte de suprafață în diferite culori.
Colorare electrolitică: în timpul procesului de anodizare, prin electroliză se formează o culoare mai durabilă, care poate fi folosită pentru produsele de exterior.
Controlul calității
În procesul de producție, controlul calității este crucial, incluzând:
Inspecția materiei prime: Asigurați-vă că compoziția și proprietățile fizice ale aliajului de aluminiu respectă standardele.
Controlul calității suprafeței: Verificați dacă efectul de trefilare este uniform, fără zgârieturi și defecte.
Testarea grosimii filmului de oxid: Asigurați-vă că grosimea filmului de oxid anodizat îndeplinește cerințele, de obicei între 5 microni și 25 microni, pentru a asigura o rezistență suficientă la coroziune și rezistență la uzură.
Verificarea uniformității vopsirii: verificați dacă culoarea suprafeței după vopsire este uniformă și fără diferențe de culoare.
Test de rezistență la coroziune: Evaluați rezistența la coroziune a tratamentelor de suprafață prin metode precum testarea cu pulverizare cu sare.
Câmpul de aplicare
Placa din aluminiu anodizat periat finisată cu oglindă este utilizată pe scară largă în mai multe domenii datorită performanței sale excelente.
Decorarea clădirii: utilizat pentru pereții exteriori, pereții interiori, tavane, benzi decorative etc., pentru a îmbunătăți estetica clădirii.
Aparate electrocasnice: carcasa produselor precum frigiderele și aparatele de aer condiționat sunt atât frumoase, cât și durabile.
Industria auto: utilizată pentru panouri de decorare a caroseriei, piese interioare etc., sporind aspectul și gradul vehiculelor.
Produse electronice: cum ar fi carcase pentru telefoane mobile, laptopuri etc., fac produsele mai moderne.
Material din tablă de aluminiu, grosime și lățime.
Material: Fabricat de obicei din aliaj de aluminiu din seria 5, are o procesabilitate bună.
Grosimea: Intervalul comun de grosime este de la 0,4 mm la 3,0 mm și poate fi personalizat în funcție de cerințele specifice ale aplicației.
Lățime: Lățimea standard este în general de 1250 mm și poate fi, de asemenea, personalizată și procesată în funcție de cerințele clientului.
Rezumat.
Placa din aluminiu anodizat periat cu oglindă, cu atractivitatea sa estetică unică, rezistența la coroziune și performanța bună de procesare, a devenit un material important în industriile moderne, cum ar fi arhitectura, electrocasnicele, automobile și electronice. Prin controlul precis al procesului și inspecția strictă a calității, standardele înalte de calitate ale produselor sunt asigurate pentru a satisface nevoile diferiților clienți. Odată cu dezvoltarea continuă a tehnologiei și a pieței, domeniile de aplicare și tehnologiile plăcilor din aluminiu anodizat periat cu oglindă sunt în continuă expansiune.
