အဓိကအင်္ဂါရပ်များ
မြင့်မားသောအလင်းပြန်မှု- မှန်အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် အလူမီနီယံပြားကို အလွန်မြင့်မားသောအလင်းပြန်ကြားမှုကိုပေးသည်။
သံချေးတက်ခြင်းကိုခံနိုင်ရည်- anodized အလွှာသည် ကောင်းမွန်သောကာကွယ်မှုကိုပေးစွမ်းပြီး ပစ္စည်း၏ corrosion resistance ကို တိုးမြင့်စေသည်။
Aesthetic- ပွတ်တိုက်ထားသော အာနိသင်ကို မှန်အကျိုးသက်ရောက်မှုဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားပြီး၊ ၎င်းတွင် ခေတ်မီပြီး အလှဆင်မှုပုံစံရှိသည်။
ကောင်းမွန်သောလုပ်ဆောင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်- ဖြတ်တောက်ရန်၊ တပ်ဆင်ရန်နှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ပြုလုပ်ရန် လွယ်ကူသည်၊ အမျိုးမျိုးသော လုပ်ဆောင်မှုလိုအပ်ချက်များအတွက် သင့်လျော်သည်။
ပေါ့ပါးပြီး ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားခြင်း- အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်ကိုယ်တိုင်က ပေါ့ပါးသော်လည်း ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားပြီး အသုံးပြုမှုအမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်သည်။
လုပ်ငန်းစဉ်ဖော်ပြချက်
ဝါယာကြိုးဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်- စက်ဖြင့်ကြိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖြီးခြင်းဖြင့် နူးညံ့သိမ်မွေ့သော ဝါယာကြိုးပုံဆွဲ texture ကို ပုံဖော်ခြင်းဖြင့် မျက်နှာပြင် အလှကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
Anodizing- အလူမီနီယမ်ပြားကို အီလက်ထရွန်းအပြားတစ်ခုတွင် ထားကာ၊ သံချေးတက်မှုနှင့် မာကျောမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် လျှပ်စစ်ဓာတုတုံ့ပြန်မှုမှတစ်ဆင့် အကာအကွယ်အောက်ဆိုဒ်ဖလင်တစ်ခုအဖြစ် ဖန်တီးသည်။
အရောင်ခြယ်ခြင်း-
ဆေးဆိုးခြင်းလုပ်ငန်း- anodizing ပြီးနောက်၊ ဆိုးဆေးတွင် အမျိုးမျိုးသော မျက်နှာပြင်သက်ရောက်မှုများဖန်တီးရန် ဆိုးဆေးတွင် နှစ်မြှုပ်ခြင်းဖြင့် ဆိုးဆေးပြုလုပ်နိုင်သည်။
Electrolytic ဆေးရောင်ခြယ်ခြင်း- anodizing လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ပြင်ပထုတ်ကုန်များအတွက် အသုံးပြုနိုင်သော electrolysis ဖြင့် ပိုမိုကြာရှည်ခံသောအရောင်ကို ဖန်တီးပါသည်။
အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်၊၊
ကုန်ကြမ်းစစ်ဆေးခြင်း- အလူမီနီယံသတ္တုစပ်၏ ပါဝင်မှုနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများသည် စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာပါစေ။
မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း- ဝိုင်ယာပုံဆွဲခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ခြစ်ရာနှင့် ချွတ်ယွင်းချက်မရှိဘဲ တူညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
အောက်ဆိုဒ်ဖလင်၏အထူစမ်းသပ်ခြင်း- anodized oxide film ၏အထူသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 5 microns နှင့် 25 microns ကြား လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် လုံလောက်သော corrosion resistance နှင့် wear resistance ကိုသေချာစေရန်။
ဆေးဆိုးခြင်း၏ တူညီမှုစစ်ဆေးခြင်း- ဆေးဆိုးပြီးနောက် မျက်နှာပြင်အရောင်သည် တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး အရောင်ကွဲလွဲမှုကင်းကြောင်း စစ်ဆေးပါ။
သံချေးတက်ခြင်း ခံနိုင်ရည်စမ်းသပ်ခြင်း- ဆားဖြန်းစမ်းသပ်ခြင်းကဲ့သို့သော နည်းလမ်းများဖြင့် မျက်နှာပြင်ကုသမှုများ၏ ချေးခံနိုင်ရည်ကို အကဲဖြတ်ပါ။
လျှောက်လွှာအကွက်
ကြေးမုံအချောထည် ဖြီးထားသော အန်နိုဒိတ် အလူမီနီယမ်ပြားကို ၎င်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်သောကြောင့် နယ်ပယ်များစွာတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။
အဆောက်အဦအလှဆင်ခြင်း- အပြင်နံရံများ၊ အတွင်းနံရံများ၊ မျက်နှာကျက်များ၊ အလှဆင်ထားသော ကန့်လန့်ကာများ စသည်တို့အတွက် အသုံးပြု၍ အဆောက်အဦး၏ သာယာလှပမှုကို မြှင့်တင်ရန်။
အိမ်သုံးပစ္စည်းများ- ရေခဲသေတ္တာနှင့် လေအေးပေးစက်ကဲ့သို့သော ထုတ်ကုန်များ၏ အခွံများသည် လှပပြီး တာရှည်ခံပါသည်။
မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်း- ကိုယ်ထည်အလှဆင်ပြားများ၊ အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများ စသည်တို့အတွက် အသုံးပြုပြီး မော်တော်ယာဉ်များ၏ အသွင်အပြင်နှင့် အဆင့်မြှင့်တင်မှု။
အီလက်ထရွန်းနစ်ထုတ်ကုန်များ- မိုဘိုင်းဖုန်းအိတ်များ၊ လက်ပ်တော့များ စသည်တို့ကဲ့သို့ ထုတ်ကုန်များကို ပိုမိုခေတ်မီအောင် ပြုလုပ်ပါ။
အလူမီနီယံစာရွက်ပစ္စည်း၊ အထူနှင့် အကျယ်။
ပစ္စည်း- အများအားဖြင့် 5 စီးရီးအလူမီနီယမ်အလွိုင်းဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် ကောင်းမွန်သောလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းရှိသည်။
အထူ- အများအားဖြင့် အထူအကွာအဝေးသည် 0.4mm မှ 3.0mm ရှိပြီး တိကျသော application လိုအပ်ချက်များအလိုက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။
အနံ- စံအကျယ်သည် ယေဘူယျအားဖြင့် 1250mm ဖြစ်ပြီး ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်အရ စိတ်ကြိုက်လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး စီမံဆောင်ရွက်နိုင်ပါသည်။
အကျဉ်းချုပ်။
Mirror သည် ၎င်း၏ထူးခြားသော အလှတရားခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် ကောင်းမွန်သော စီမံဆောင်ရွက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်တို့နှင့်အတူ anodized အလူမီနီယံပြားကို ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်းများဖြစ်သည့် ဗိသုကာပညာ၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၊ မော်တော်ကားနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများတွင် အရေးပါသောပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်လာသည်။ တိကျသောလုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် တင်းကျပ်သောအရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းမှတဆင့်၊ ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးမြင့်မားသောစံနှုန်းများသည် မတူညီသောဖောက်သည်များ၏လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန်သေချာပါသည်။ နည်းပညာနှင့် စျေးကွက်၏ စဉ်ဆက်မပြတ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာမှုနှင့်အတူ၊ မှန်ဖြီးထားသော anodized အလူမီနီယံပြား၏ အပလီကေးရှင်းနယ်ပယ်နှင့် နည်းပညာများသည် အဆက်မပြတ် တိုးချဲ့လျက်ရှိသည်။
