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Effet de surface unique : le traitement de sablage donne à la feuille d'aluminium une texture mate uniforme, créant un effet visuel élégant.
Excellente résistance à la corrosion : la couche de film d'oxyde anodisé peut prévenir efficacement l'oxydation et la corrosion, améliorant ainsi la durée de vie du produit.
Résistance à l'usure : après traitement de sablage, la dureté de la surface est élevée avec de bonnes performances de résistance à l'usure.
Respect de l'environnement : L'aluminium lui-même est recyclable, conformément aux exigences environnementales modernes.
Traitement de surface diversifié : la teinture et la coloration électrolytique peuvent être réalisées selon les besoins pour enrichir l'apparence des produits.
Sablage : par projection à haute pression de fines particules de sable, la surface de la plaque d'aluminium est traitée pour créer une texture uniforme de particules de sable fin.
Anodisation : Placer la feuille d'aluminium qui a été sablée dans le réservoir d'électrolyte, en utilisant le courant électrique pour former un film dense d'oxyde d'aluminium sur la surface de l'aluminium, assurant ainsi une protection.
Couleur : Après anodisation, la tôle d’aluminium peut être colorée à l’aide d’un procédé de teinture pour améliorer son esthétique.
Coloration électrolytique : Formation d'un film d'oxyde coloré sur la surface de l'aluminium grâce à un processus électrolytique, qui offre une meilleure stabilité de la couleur et une meilleure résistance aux intempéries, adapté aux produits d'extérieur !
Inspection des matériaux : assurez-vous que le matériau en alliage d'aluminium répond aux normes et effectuez une analyse des composants.
Contrôle des processus : surveillance en temps réel de divers paramètres pendant les processus de sablage et d'anodisation pour garantir la stabilité du processus.
Inspection du produit : Inspectez l’apparence, les dimensions, l’épaisseur du film et la résistance à la corrosion du produit fini.
Test d'usure : Effectuez des tests de résistance à l'usure sur des plaques d'aluminium anodisé pour garantir leur durabilité lors de l'utilisation.
Tests d'adaptabilité environnementale : simulez différentes conditions environnementales (telles que la lumière UV, la température, l'humidité, etc.) pour des tests visant à vérifier l'adaptabilité et la fiabilité du produit.
La plaque d'aluminium anodisée sablée est largement utilisée dans les domaines suivants en raison de ses excellentes performances et de son bel aspect :
Décoration de bâtiment : utilisée pour les murs-rideaux, les plafonds, les portes, les fenêtres et autres façades de bâtiments afin d'améliorer l'esthétique et la durabilité du bâtiment.
Industrie de l'électroménager : il est utilisé pour l'extérieur des appareils électroménagers tels que les réfrigérateurs, les machines à laver et les climatiseurs, afin d'augmenter la résistance à la corrosion et l'esthétique des produits.
Électronique : utilisé pour les coques de téléphone, les coques d'ordinateur, etc., protège non seulement les composants internes, mais améliore également l'apparence.
Industrie automobile : utilisé pour les garnitures intérieures et extérieures des automobiles, améliorant l’effet visuel global de la voiture.
Emballage d'apparence : utilisé pour les sacs de voyage, les cadeaux, les coques d'emballage de cosmétiques, etc.
Pièces d'emboutissage en métal : convient au traitement de surface de diverses pièces d'emboutissage en métal afin d'améliorer l'apparence et la durabilité des produits.
Les plaques d'aluminium anodisé sablé sont largement utilisées dans l'emboutissage des métaux. Grâce à des processus d’estampage, ils sont transformés en diverses pièces de formes complexes. Les traitements de surface par sablage et anodisation peuvent augmenter efficacement la valeur ajoutée des pièces embouties, leur permettant de répondre à des normes plus élevées en termes de résistance et d'esthétique.
Léger et haute résistance : les matériaux en alliage d'aluminium ont un bon rapport résistance/poids, adapté à diverses conceptions légères.
Haute résistance à la corrosion : la couche anodisée peut protéger efficacement le matériau en aluminium et résister à la corrosion.
Haute plasticité : facile à traiter et à façonner, adapté à diverses exigences de conception complexes.
Recyclage : L'aluminium est facile à recycler et à réutiliser, conformément au concept de développement durable.
Matériau : Les matériaux courants en alliage d'aluminium comprennent 6061, 6063, 5052, 1050, 1060, etc., qui ont de bonnes propriétés mécaniques et une bonne résistance à la corrosion.
Épaisseur : L'épaisseur de la tôle d'aluminium anodisée sablée est généralement comprise entre 0,8 mm et 5,0 mm, avec une épaisseur spécifique sélectionnée en fonction des exigences de l'application et des techniques de traitement. Les épaisseurs courantes incluent 1,0 mm, 2,0 mm, 3,0 mm, etc.
Largeur : La largeur de la plaque d'aluminium varie généralement de 1 000 mm à 2 000 mm et peut également être personnalisée selon les exigences du client.
