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La société a développé avec succès la technologie composite d'adsorption électrostatique pour les plaques d'aluminium anodisé et a fabriqué les produits de la série L appliqués aux plaques LED à base d'aluminium. Les produits de la série L résolvent efficacement les problèmes de qualité instable tels que le dégommage du film protecteur des plaques d'aluminium anodisées traditionnelles, l'adhérence insuffisante et la différence de couleur d'apparence, offrant une garantie efficace aux clients qui recherchent une qualité élevée.
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L'entreprise a développé avec succès une ligne horizontale d'anodisation continue de feuilles sans contact et sans points de suspension. Cette technologie a considérablement amélioré le taux d'utilisation des matériaux des clients et, en même temps, la qualité est plus stable, améliorant ainsi la compétitivité des clients.
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La société a développé avec succès les produits de la série AR avec un film ultra-fin cross-era (AES) et une résistance élevée à la corrosion. Cette technologie atteint la limite du traitement de surface actuel des plaques d'aluminium, répondant aux exigences de produit de « film ultra-mince » et de « haute résistance à la corrosion », et offrant aux clients des produits qui répondent à la fois aux besoins décoratifs et fonctionnels.
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L'entreprise a développé avec succès des plaques d'aluminium anodisées en bobines et des plaques d'aluminium électrophorétiques en bobines d'une épaisseur de seulement 0,18 mm et les a mises en production avec succès ! Il a résolu les problèmes techniques de l'anodisation en bobines et de l'oxydation électrophorétique de matériaux ultra-minces, atteignant le niveau technique avancé international et fournissant des solutions de matières premières de haute qualité pour les substrats de circuits de précision et les matériaux décoratifs composites.
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La société a développé avec succès la technologie de revêtement en porcelaine composite anodisée en bobine, qui est spécialement appliquée aux matériaux spéciaux pour les carreaux en alliage d'aluminium et les murs en alliage d'aluminium utilisés dans les bâtiments à structure en acier, résolvant les problèmes de rouille facile, de courte durée de vie et de coût de maintenance élevé des surfaces actuelles des carreaux à structure en acier. Parce que ce processus de produit présente les caractéristiques d'une durée de vie ultra longue (plus de 30 ans), de ne jamais rouiller, d'une valeur de recyclage extrêmement élevée (le taux de recyclage atteint 96 %) et de sa résistance à la corrosion chimique, il est devenu un nouveau favori dans l'industrie des usines de structures en acier ! C'est particulièrement le meilleur choix pour les propriétaires de bâtiments d'usine dans les parcs d'usines chimiques et les parcs de fabrication haut de gamme.
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L'entreprise a développé avec succès des matériaux minces en aluminium anodisé enroulé pour les circuits électroniques d'une épaisseur de seulement 0,03 mm, comblant ainsi le vide de l'industrie ! Elle fournit des solutions de matières premières de haute qualité pour l'application de circuits électroniques de précision dans la nouvelle industrie énergétique et dans d'autres domaines.
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La ligne de production de coloration par anodisation et de coloration électrolytique ultra-large et ultra-épaisse a été mise en production avec succès, offrant une solution de sélection de matériaux de haute qualité pour les plaques de base anodisées haut de gamme utilisées dans l'industrie de la construction.
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L'équipement avancé de la ligne de cisaille volante à plaques plates de précision a été mis en production.
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L'entreprise est toujours sur la voie de l'innovation !