| Tilgjengelighet: | |
|---|---|
| Antall: | |
Unik overflateeffekt: Sandblåsingsbehandling gir aluminiumsplaten en jevn matt tekstur, og skaper en elegant visuell effekt.
Utmerket korrosjonsbestandighet: Det anodiserte oksidfilmlaget kan effektivt forhindre oksidasjon og korrosjon, noe som øker produktets levetid.
Slitestyrke: Etter sandblåsingsbehandling er overflatehardheten høy med god slitestyrke.
Miljøvennlighet: Aluminium er i seg selv resirkulerbart, i tråd med moderne miljøkrav.
Diversifisert overflatebehandling: farging og elektrolytisk farging kan utføres i henhold til kravene for å berike produktets utseende.
Sandblåsing: Ved høytrykksspruting av fine sandpartikler behandles overflaten av aluminiumsplaten for å skape en jevn fin sandpartikkeltekstur.
Anodisering: Plassering av aluminiumsplaten som har blitt sandblåst inn i elektrolytttanken, ved å bruke elektrisk strøm for å danne en tett aluminiumoksidfilm på overflaten av aluminiumet, som gir beskyttelse.
Farge: Etter anodisering kan aluminiumsplaten farges ved hjelp av fargeprosessen for å forbedre estetikken.
Elektrolytisk farging: Danner en fargerik oksidfilm på overflaten av aluminium gjennom en elektrolytisk prosess, som har bedre fargestabilitet og værbestandighet, egnet for utendørsprodukter!
Materialinspeksjon: Sørg for at aluminiumslegeringsmaterialet oppfyller standardene og utfør komponentanalyse.
Prosesskontroll: Sanntidsovervåking av ulike parametere under sandblåsing og anodiseringsprosesser for å sikre prosessstabilitet.
Produktinspeksjon: Inspiser utseendet, dimensjonene, filmtykkelsen og korrosjonsmotstanden til det ferdige produktet.
Slitasjetest: Utfør slitestyrketester på anodiserte aluminiumsplater for å sikre deres holdbarhet under bruk.
Testing av miljøtilpasningsevne: Simuler ulike miljøforhold (som UV-lys, temperatur, fuktighet osv.) for testing for å verifisere produktets tilpasningsevne og pålitelighet.
Sandblåst anodisert aluminiumsplate er mye brukt i følgende felt på grunn av sin utmerkede ytelse og vakre utseende:
Bygningsdekorasjon: brukes til gardinvegger, tak, dører, vinduer og andre bygningsfasader for å forbedre bygningens estetikk og holdbarhet.
Hvitevareindustri: Den brukes til utsiden av husholdningsapparater som kjøleskap, vaskemaskiner og klimaanlegg, for å øke korrosjonsmotstanden og estetikken til produktene.
Elektronikk: brukes til telefondeksler, datamaskinskall, etc., beskytter ikke bare interne komponenter, men forbedrer også utseendet.
Bilindustri: brukes til interiør og eksteriør trim deler av biler, forsterker den generelle visuelle effekten av bilen.
Utseende emballasje: brukes til reisevesker, gaver, kosmetiske emballasjeskjell, etc.
Metallstemplingsdeler: Egnet for overflatebehandling av ulike metallstemplingsdeler for å forbedre utseendet og holdbarheten til produktene.
Sandblåste anodiserte aluminiumsplater er mye brukt i metallstempling. Gjennom stemplingsprosesser blir de bearbeidet til forskjellige komplekse formede deler. Sandblåsing og anodisering av overflatebehandlinger kan effektivt øke merverdien av stemplede deler, slik at de kan møte høyere standarder når det gjelder styrke og estetikk.
Lett og høy styrke: Aluminiumslegeringsmaterialer har godt styrke-til-vekt-forhold, egnet for ulike lette design.
Høy korrosjonsmotstand: Det anodiserte laget kan effektivt beskytte aluminiumsmateriale og motstå korrosjon.
Høy plastisitet: enkel å behandle og forme, egnet for ulike komplekse designkrav.
Resirkulering: Aluminium er lett å resirkulere og gjenbruke, i tråd med konseptet om bærekraftig utvikling.
Materiale: Vanlige aluminiumslegeringsmaterialer inkluderer 6061, 6063, 5052, 1050, 1060, etc., som har gode mekaniske egenskaper og korrosjonsbestandighet.
Tykkelse: Tykkelsen på sandblåst anodisert aluminiumsplate er vanligvis mellom 0,8 mm og 5,0 mm, med spesifikk tykkelse valgt i henhold til applikasjonskrav og behandlingsteknikker. Vanlige tykkelser inkluderer 1,0 mm, 2,0 mm, 3,0 mm, etc.
Bredde: Bredden på aluminiumsplaten varierer generelt fra 1000 mm til 2000 mm, og kan også tilpasses etter kundens krav.
