5 பேக் அனோடைஸ் அலுமினிய தாள்களை எப்படி வெட்டுவது

அறிமுகம்

5 பேக் வெட்டுதல் அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினியத் தாள் எளிமையானதாகத் தெரிகிறது, ஆனால் தவறுகள் மேற்பரப்பை விரைவாக அழிக்கின்றன. பல பயனர்கள் கீறல்கள், வெப்பக் குறிகள் மற்றும் சீரற்ற விளிம்புகளுடன் போராடுகிறார்கள். இந்த கட்டுரையில், அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினிய தாள் பேக்குகளை எவ்வாறு சரியாக வெட்டுவது, கருவிகளை புத்திசாலித்தனமாக தேர்வு செய்வது மற்றும் தொடக்கத்திலிருந்து இறுதி வரை பூச்சு தரத்தை எவ்வாறு பாதுகாப்பது என்பதை நீங்கள் கற்றுக் கொள்வீர்கள்.

 

வெட்டுவதற்கு முன் 5 பேக் அனோடைஸ் அலுமினியத் தாள்களைப் பற்றி நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள வேண்டியது என்ன?

அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினியத் தாளின் முக்கிய பண்புகள்

அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினியத் தாள் மேல் வண்ணத்துடன் கூடிய வழக்கமான அலுமினியம் மட்டுமல்ல. அனோடைசிங் செயல்முறை ஒரு கடினமான ஆக்சைடு அடுக்கை உருவாக்குகிறது, அது உலோகத்தின் ஒரு பகுதியாக மாறும். இந்த அடுக்கு மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது, அரிப்பு எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது மற்றும் தாள் ஒரு சுத்தமான, முடிக்கப்பட்ட தோற்றத்தை அளிக்கிறது.

5 பேக் அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினிய தாளை வெட்டும்போது, ​​இந்த கடினமான மேற்பரப்பு மூல அலுமினியத்துடன் ஒப்பிடும்போது கத்திகள் மற்றும் வெப்பத்திற்கு வித்தியாசமாக செயல்படுகிறது, எனவே நுட்பம் மிகவும் முக்கியமானது. இது கீறல்களை சிறப்பாக எதிர்க்கிறது, ஆனால் ஒருமுறை சேதமடைந்தால், வண்ணப்பூச்சு அல்லது பூச்சுகள் போன்ற சுய-பழுதுபார்க்க முடியாது.

வெட்டுவதை பாதிக்கும் முக்கிய செயல்திறன் பண்புகள் பின்வருமாறு:

● அதிக மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை, இது கருவிகள் மோசமாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டால் பிளேடு தேய்மானத்தை அதிகரிக்கிறது.

● வலுவான அரிப்பு எதிர்ப்பு, இது வெப்பக் கட்டமைப்பைக் குறைப்பதன் மூலம் பாதுகாக்கப்பட வேண்டும்.

● கிளாம்பிங் மற்றும் வெட்டும் போது பாதுகாப்பு தேவைப்படும் அலங்கார பூச்சு.

பொதுவான தடிமன்கள், முடிப்புகள் மற்றும் பயன்பாட்டு காட்சிகள்

5 பேக் அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினியத் தாள்கள் பொதுவாக தொழில்துறை மற்றும் அலங்கார பயன்பாடுகளுக்கு ஆதரவாக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட தடிமன் வரம்புகளில் வழங்கப்படுகின்றன. தடிமன் நேரடியாக கருவி தேர்வு, வெட்டு வேகம் மற்றும் செயலாக்கத்தின் போது தாள்களை பாதுகாப்பாக அடுக்கி வைக்க முடியுமா என்பதை பாதிக்கிறது. மெல்லிய தாள்கள் வேகமாக வெட்டப்படுகின்றன, ஆனால் மிகவும் எளிதாக மாறுகின்றன, அதே சமயம் தடிமனான தாள்களுக்கு அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட மேற்பரப்பைப் பாதுகாக்க அதிக சக்தி மற்றும் கவனமாக வெப்பக் கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது.

பொதுவான தடிமன் வரம்புகள் மற்றும் அவை வெட்டு முடிவுகளை எவ்வாறு பாதிக்கின்றன என்பதைப் பற்றிய நடைமுறைக் கண்ணோட்டம் கீழே உள்ளது:

தடிமன் வரம்பு	வழக்கமான பயன்பாட்டு காட்சிகள்	வெட்டுதல் பரிசீலனைகள்
0.5-1.0 மிமீ	அடையாளங்கள், பெயர்ப்பலகைகள், பேனல்கள்	ஒளி கருவிகள், மேற்பரப்பு பாதுகாப்பு முக்கியமானது
1.5-2.0 மிமீ	உறைகள், அலங்கார பேனல்கள்	நிலையான வெட்டு, மிதமான மின் கருவிகள்
2.5-3.0 மிமீ	கட்டிடக்கலை, தொழில்துறை பாகங்கள்	மெதுவான தீவனம், வெப்ப மேலாண்மை தேவை

மேற்பரப்பு பூச்சு ஒரு முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. பிரஷ் செய்யப்பட்ட அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினியத் தாள்கள் திசை அமைப்பைத் தனிப்படுத்திக் காட்டுகின்றன. பொறிக்கப்பட்ட முடிவுகள் ஆழம் மற்றும் காட்சி விவரங்களைச் சேர்க்கின்றன, ஆனால் விளிம்பு சிப்பிங்கைத் தவிர்க்க வெட்டும் போது அவை அழுத்தத்தைக் கோருகின்றன. நேர்த்தியான அல்லது மென்மையான பூச்சுகளைப் பாதுகாப்பது எளிதானது, இருப்பினும் சுத்தமான விளிம்புகளைப் பராமரிக்க சரியான பிளேடு சீரமைப்பு தேவைப்படுகிறது.

வழக்கமான பயன்பாட்டுக் காட்சிகளில் பின்வருவன அடங்கும்:

● சுத்தமான, தெரியும் விளிம்புகளைக் கோரும் அலங்கார கட்டிடக்கலை பேனல்கள்.

● தோற்றத்தை விட பரிமாணத் துல்லியம் முக்கியத்துவம் வாய்ந்த தொழில்துறை உள்ளடக்கியது.

● தனிப்பயன் பொறிக்கப்பட்ட கூறுகள், மேற்பரப்பு விவரம் அப்படியே இருக்க வேண்டும்.

 

5 பேக் அனோடைஸ் அலுமினியத் தாள்களை வெட்டுவதற்கான சிறந்த கருவிகள்

ஒளி-கடமை அல்லது மெல்லிய அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினியத் தாள்களுக்கான கைக் கருவிகள்

அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினியத் தாள் மெல்லியதாகவும், வெட்டு நீளம் குறைவாகவும் இருக்கும்போது கைக் கருவிகள் சிறப்பாகச் செயல்படும். டின் ஸ்னிப்கள் மற்றும் ஹேக்ஸாக்கள் சிறிய பட்டறைகள் அல்லது ஆன்-சைட் சரிசெய்தல்களுக்கு பொருந்தும், குறிப்பாக சக்தி அணுகல் குறைவாக இருக்கும் போது. அவை வலுவான கட்டுப்பாட்டைக் கொடுக்கின்றன, ஆனால் ஐந்து தாள்கள் ஒன்றாக அடுக்கி வைக்கும்போது அவை போராடுகின்றன.

அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அடுக்கு மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை சேர்க்கிறது, எனவே கத்திகள் வேகமாக மந்தமாகின்றன மற்றும் அழுத்தம் அதிகமாக இருந்தால் விளிம்புகள் சிதைந்துவிடும்.

நடைமுறை பயன்பாட்டிற்கு, அவை குறிப்பிட்ட சூழ்நிலைகளில் அர்த்தமுள்ளதாக இருக்கும்:

● டின் ஸ்னிப்ஸ் மெல்லிய தாள்களுக்கு குறுகிய நேராக அல்லது மென்மையான வளைந்த வெட்டுக்களுக்கு பொருந்தும், ஆனால் அவை அடுக்கப்பட்ட தாள்களை வளைக்க முடியும்.

● ஹேக்ஸாக்கள் சிறிய நேரான வெட்டுக்களைக் கையாளுகின்றன, ஆனாலும் செயல்முறை மெதுவாக இருக்கும் மற்றும் விளிம்புகளுக்கு பெரும்பாலும் கூடுதல் முடித்தல் தேவைப்படுகிறது.

● இரண்டு கருவிகளுக்கும் கவனமாக இறுகப் பிடிக்க வேண்டும் அல்லது வெட்டும் போது தாள்கள் மாறி கீறல் வேண்டும்

திறமையான மற்றும் சுத்தமான வெட்டுக்கான சக்தி கருவிகள்

அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினியத் தாள் பொதிகளை வெட்டும்போது ஆற்றல் கருவிகள் வேகம், நிலைத்தன்மை மற்றும் தூய்மையான விளிம்புகளை வழங்குகின்றன. வட்ட வடிவ மரக்கட்டைகள் மற்றும் ஜிக்சாக்கள் அடுக்கப்பட்ட தாள்களை சிறப்பாகக் கையாளுகின்றன, குறிப்பாக இரும்பு அல்லாத உலோகங்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட பிளேடுகளுடன் இணைக்கப்படும் போது.

அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட மேற்பரப்புகள் வெப்பம் மற்றும் அதிர்வுக்கு மோசமாக செயல்படுவதால் பிளேடு தேர்வு முக்கியமானது. ஒரு மோசமான பிளேடு, வெட்டு நேராகத் தெரிந்தாலும், நிறமாற்றம் அல்லது துண்டாக்கப்பட்ட விளிம்புகளை ஏற்படுத்துகிறது.

பொதுவான ஆற்றல் கருவிகள் மற்றும் அவற்றின் பாத்திரங்கள் கீழே தோன்றும்:

சக்தி கருவி	சிறந்த பயன்பாடு	முக்கிய குறிப்புகள்
சுற்றறிக்கை	நீண்ட நேரான வெட்டுக்கள்	கார்பைடு பிளேடு, நிலையான தீவனம்
ஜிக்சா	வளைவுகள் மற்றும் கட்அவுட்கள்	மெல்லிய-பல் உலோக கத்தி
CNC திசைவி	மீண்டும் மீண்டும் துல்லியமான வெட்டுக்கள்	நிலையான விளிம்புகள், குறைந்த பிழை

தாள் தடிமன் மற்றும் வெட்டு வகையின் அடிப்படையில் கருவி தேர்வு

தடிமன் மற்றும் வெட்டு வகை முடிவை வழிநடத்தும் போது கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது எளிதாகிறது. மெல்லிய தாள்கள் நெகிழ்வுத்தன்மையை அனுமதிக்கின்றன, அதே நேரத்தில் தடிமனான அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினிய தாள் பொதிகள் அதிக சக்தி மற்றும் கட்டுப்பாட்டைக் கோருகின்றன. நேராக வெட்டுக்கள் நிலையான கருவிகளுக்கு வெகுமதி அளிக்கின்றன, அதே சமயம் வளைவுகளுக்கு சூழ்ச்சித் திறன் தேவைப்படுகிறது. மிகையாகச் சிந்திப்பது பெரும்பாலும் தவறுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது, எனவே எளிமையான பொருத்துதல் அணுகுமுறை சிறப்பாகச் செயல்படும்.

கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது இந்த விரைவான வழிகாட்டியைப் பயன்படுத்தவும்:

● 1.5 மிமீ கீழ் மெல்லிய தாள்கள்: ஜிக்சா அல்லது ஸ்னிப்ஸ் ஷார்ட் கட்ஸ், லேசான ஊட்ட அழுத்தம்.

● சுமார் 2.0 மிமீ நடுத்தர தடிமன்: நேர்கோடுகளுக்கு வட்ட வடிவ மரக்கட்டை, வளைவுகளுக்கு ஜிக்சா.

● 2.5 மிமீக்கு மேல் தடிமனான தாள்கள்: வட்ட வடிவில் அல்லது CNC முறைகள், மெதுவான வேகம். கருவியை வேலைக்கு பொருத்துவது, அனோடைஸ் லேயரை அப்படியே வைத்திருக்கிறது மற்றும் மறுவேலை நேரத்தை குறைக்கிறது.

 

5 பேக் அனோடைஸ் அலுமினியத் தாள்களை எப்படி வெட்டுவது என்பது குறித்த படிப்படியான வழிகாட்டி

அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினியத் தாள் பேக்கைத் தயாரித்தல்

எந்தவொரு பிளேடும் உலோகத்தைத் தொடும் முன் தயாரிப்பு முடிவை அமைக்கிறது. கவனமாக அளவிடவும், தெளிவாகக் குறிக்கவும் மற்றும் ஐந்து தாள்களையும் சீரமைக்கவும், இதனால் விளிம்புகள் ஒரே மாதிரியாக இருக்கும். குறிக்கும் மற்றும் இறுக்கும் போது ஒவ்வொரு அனோடைஸ் அலுமினியத் தாளிலும் பாதுகாப்புப் படத்தை வைத்திருங்கள். இது மேற்பரப்பை கீறல்கள் மற்றும் கிளாம்ப் அழுத்தத்திலிருந்து பாதுகாக்கிறது, இது தாள்கள் ஒன்றாக அடுக்கி வைக்கப்படும் போது மிகவும் முக்கியமானது.

பின்பற்ற வேண்டிய தயாரிப்பு படிகள் பின்வருமாறு:

● காணக்கூடிய வெட்டுக் கோடுகளுக்கு ஒரு சிறந்த மார்க்கரைப் பயன்படுத்தவும் அல்லது எழுத்தாளரைப் பயன்படுத்தவும்.

● அதிர்வுகளை நிறுத்த, வெட்டப்பட்ட பகுதியின் இருபுறமும் தாள்களை இறுக்கமாகப் பிடிக்கவும்.

● அடிப்பகுதியை ஆதரிக்கவும், அதனால் பிளேடு சுத்தமாக வெளியேறும். இந்த அமைவு, மேல்புறம் மட்டுமின்றி, பேக்கில் உள்ள ஒவ்வொரு தாளையும் சமமாக வெட்ட உதவுகிறது.

அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட மேற்பரப்பைப் பாதுகாக்க சரியான வெட்டு நுட்பங்கள்

வெட்டும் நுட்பம் வெப்பம், மேற்பரப்பு தரம் மற்றும் விளிம்பு நிலைத்தன்மையைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. மெதுவான, நிலையான உணவு உராய்வைக் குறைக்கிறது மற்றும் அலுமினியம் கத்திகளில் உருகுவதைத் தடுக்கிறது. லைட் லூப்ரிகேஷன் குளிர்ச்சிக்கு உதவுகிறது மற்றும் விளிம்பு முடிவை மேம்படுத்துகிறது, குறிப்பாக நீண்ட வெட்டுகளின் போது. அவசரமானது அனோடைஸ் லேயரை நிரந்தரமாக சேதப்படுத்தும் வெப்ப அடையாளங்களை உருவாக்குகிறது.

நல்ல வெட்டும் பழக்கம் பின்வருமாறு:

● தாளைத் தொடர்புகொள்வதற்கு முன் கருவியைத் தொடங்கவும்.

● சீரான அழுத்தம் மற்றும் நிலையான வேகத்தை பராமரிக்கவும்.

● சில்லுகள் உருவாகினாலோ அல்லது பிளேடு வெப்பமடைந்தாலோ இடைநிறுத்தவும். இந்த பழக்கங்கள் அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினிய தாள் பூச்சு மற்றும் பிளேடு ஆயுளை நீட்டிக்கும்.

அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினியத் தாள்களில் நேர் கோடுகளுக்கு எதிராக வளைவுகளை வெட்டுவது எப்படி

நேரான வெட்டுக்கள் மற்றும் வளைவுகள் வெவ்வேறு கையாளுதல் பாணிகளைக் கோருகின்றன. நேரான கோடுகள் நேரான விளிம்பால் வழிநடத்தப்படும் வட்ட வடிவ மரக்கட்டைகள் போன்ற கடினமான கருவிகளுக்கு சாதகமாக இருக்கும். வளைவுகள் ஜிக்சாக்களை நம்பியுள்ளன, அவை பிளேட்டை கட்டாயப்படுத்தாமல் படிப்படியாக திருப்பங்களை அனுமதிக்கின்றன. அடுக்கப்பட்ட தாள்களுக்கு, அனைத்து அடுக்குகளையும் சீரமைக்க வளைவுகளுக்கு மெதுவான இயக்கம் தேவைப்படுகிறது.

கீழே ஒரு எளிய ஒப்பீடு:

வெட்டு வகை	பரிந்துரைக்கப்பட்ட கருவி	நுட்பம் கவனம்
நேராக	சுற்றறிக்கை	வழிகாட்டி ரயில், நிலையான ஊட்டம்
வளைந்த	ஜிக்சா	மெதுவான திருப்பங்கள், கத்தி கட்டுப்பாடு

இந்த வேறுபாட்டைப் புரிந்துகொள்வது, பேக் முழுவதும் சீரற்ற விளிம்புகள் மற்றும் மேற்பரப்பு சேதத்தைத் தடுக்கிறது.

வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது பாதுகாப்பு நடைமுறைகள்

ஒரே நேரத்தில் பல அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினியத் தாள்களை வெட்டும்போது பாதுகாப்பு அவசியம். கூர்மையான விளிம்புகள் உடனடியாக உருவாகின்றன, மேலும் அடுக்கப்பட்ட தாள்கள் ஆபத்தை அதிகரிக்கின்றன. கையுறைகள் கையாளும் போது கைகளைப் பாதுகாக்கின்றன, அதே நேரத்தில் உலோக சில்லுகளுக்கு எதிராக கண் பாதுகாப்பு கவசங்கள். ஒரு நிலையான பணியிடம் திடீர் இயக்கத்தை குறைக்கிறது, இது அடிக்கடி சீட்டுகள் அல்லது பிளேடு பிணைப்பை ஏற்படுத்துகிறது.

முக்கிய பாதுகாப்பு பழக்கவழக்கங்கள் அடங்கும்:

● கையுறைகள், கண்ணாடிகள் மற்றும் செவிப்புலன் பாதுகாப்பு ஆகியவற்றை அணியுங்கள்.

● கத்தி வெளியேறும் மண்டலங்களிலிருந்து கைகளை விலக்கி வைக்கவும்.

● முடிக்கப்பட்ட தாள்களை நகர்த்துவதற்கு முன் விளிம்புகளை அகற்றவும். பேக்கில் உள்ள ஒவ்வொரு அனோடைஸ் அலுமினியத் தாளின் தரத்தையும் பராமரிக்கும் போது இந்த நடைமுறைகள் செயல்முறையை கட்டுப்படுத்துகின்றன.

 

முடித்தல், தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் பொதுவான கட்டிங் சிக்கல்கள்

எப்படி முடிப்பது மற்றும் ஒழுங்காக விளிம்புகளை வெட்டுவது

வெட்டு முடிந்த உடனேயே முடித்தல் தொடங்குகிறது, பின்னர் அல்ல. ஒவ்வொரு அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினியத் தாளும், சிறியதாக இருந்தாலும் எளிதாக வெட்டப்பட்டதாக உணரும் கூர்மையான பர்ர்களுடன் பிளேட்டை விட்டுச் செல்கிறது. நாங்கள் அவற்றை மெதுவாக அகற்றுகிறோம், எனவே அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அடுக்கு அப்படியே இருக்கும் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு வலுவாக இருக்கும். ஒளி அழுத்தம் வேகத்தை விட முக்கியமானது, ஏனெனில் ஆக்கிரமிப்பு அரைப்பது விளிம்புகளை நிரந்தரமாக சேதப்படுத்துகிறது மற்றும் மூல அலுமினியத்தை வெளிப்படுத்துகிறது.

பாதுகாப்பான முடித்தல் முறைகள் கட்டுப்பாடு மற்றும் நிலைத்தன்மையில் கவனம் செலுத்துகின்றன:

● கை டிபரரிங் கருவிகள் விளிம்புகளில் சறுக்கி, அனோடைசிங் கடிக்காமல் பர்ர்களை அகற்றும்.

● ஃபைன்-கிரிட் மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் லேசாகவும் சமமாகவும் பயன்படுத்தும்போது விளிம்புகளை மென்மையாக்குகிறது.

● ஸ்ட்ரோக்குகள் ஒரு திசையில் மற்றும் குறைவாக இருக்கும் போது மட்டுமே மென்மையான கோப்புகள் வேலை செய்யும். இந்த அணுகுமுறையானது, மேற்புறம் மட்டும் இல்லாமல், அனைத்து ஐந்து தாள்களிலும் விளிம்பை சுத்தமாகவும் சீராகவும் வைத்திருக்கும்.

முடிக்கும் கருவி	சிறந்த பயன்பாட்டு வழக்கு	மேற்பரப்பு அபாய நிலை
கை நீக்கி	நேரான விளிம்புகளை சுத்தம் செய்யவும்	மிகவும் குறைவு
மெல்லிய மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம்	ஒளி விளிம்பு மென்மையாக்குதல்	குறைந்த
உலோக கோப்பு	தடிமனான தாள் விளிம்புகள்	நடுத்தர

 

 

5 பேக் அனோடைஸ் அலுமினிய தாள்களை வெட்டும்போது ஏற்படும் பொதுவான பிரச்சனைகள்

அமைவு அல்லது வெட்டும் போது சிறிய விவரங்கள் கவனிக்கப்படாமல் போகும் போது அடிக்கடி சிக்கல்கள் தோன்றும். பிளேட் அடைப்பு மிகவும் பொதுவான பிரச்சினைகளில் ஒன்றாகும். வெட்டும் வேகம் அதிகமாக இருக்கும் போது அல்லது உயவு இல்லாத போது இது நிகழ்கிறது, இதனால் அலுமினியம் மென்மையாகி பிளேடு பற்களில் ஒட்டிக்கொள்கிறது. இது தொடங்கியவுடன், உராய்வு விரைவாக உயர்கிறது, வெப்பம் அதிகரிக்கிறது, மேலும் அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினியத் தாள் மேற்பரப்பு எரியும் குறிகளுக்கு ஆளாகிறது. இந்த மதிப்பெண்கள் முதலில் சிறியதாகத் தெரிகிறது, ஆனால் அவை அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அடுக்கை நிரந்தரமாக சேதப்படுத்துகின்றன மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பைக் குறைக்கின்றன.

சீரற்ற விளிம்புகள் மற்றொரு அடிக்கடி சவாலை உருவாக்குகின்றன. கவ்விகள் பாதுகாப்பாக உணரப்பட்டாலும், அடுக்கப்பட்ட தாள்கள் அதிர்வுகளின் கீழ் சிறிது மாறலாம். அந்த சிறிய இயக்கம் படிநிலை விளிம்புகளுக்கு இட்டுச் செல்கிறது, அங்கு ஒவ்வொரு தாள் வெவ்வேறு வரியில் முடிவடைகிறது. நிறுவலின் போது இந்தச் சிக்கல் அதிகமாகத் தெரியும், குறிப்பாக தாள்கள் பார்வைக்கு சீரமைக்கப்பட வேண்டும். மேற்பரப்பு கீறல்கள் எதிர்பார்த்ததை விட அடிக்கடி நிகழ்கின்றன. வெட்டும் போது டூல் பேஸ்கள், கிளாம்ப்கள் அல்லது வழிகாட்டி தண்டவாளங்கள் சறுக்குவது அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட மேற்பரப்பில் இழுத்து, மெருகூட்ட முடியாத மதிப்பெண்களை விட்டுவிடும்.

பயனர்கள் எதிர்கொள்ளும் பொதுவான சிக்கல்கள் பின்வருமாறு:

● அதிக வேகம், மந்தமான பிளேடுகள் அல்லது லூப்ரிகேஷன் இல்லாததால் ஏற்படும் பிளேட் ஏற்றுதல், கடினமான வெட்டுக்களுக்கு வழிவகுக்கும்.

● ஒழுங்கற்ற தாள்கள் பேக் முழுவதும் சீரற்ற விளிம்புகளை உருவாக்குகிறது, முடிக்கும் நேரத்தை அதிகரிக்கிறது.

● வெட்டும் போது நகரும் கவ்விகள் அல்லது கருவி தளங்களிலிருந்து கீறல்கள், தோற்றத்தை சேதப்படுத்துகின்றன.

வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது பாதுகாப்பு நடைமுறைகள்

ஒரே நேரத்தில் பல அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினியத் தாள்களை வெட்டும்போது பாதுகாப்பு அவசியம். கூர்மையான விளிம்புகள் உடனடியாக உருவாகின்றன, மேலும் அடுக்கப்பட்ட தாள்கள் கையாளுதல் மற்றும் இயக்கத்தின் போது ஆபத்தை அதிகரிக்கின்றன. கையுறைகள் வெட்டுக்களிலிருந்து கைகளைப் பாதுகாக்கின்றன, அதே நேரத்தில் பறக்கும் உலோக சில்லுகளுக்கு எதிராக கண் பாதுகாப்பு கவசங்கள். ஒரு நிலையான, நன்கு ஒளிரும் பணியிடமானது திடீர் இயக்கத்தைக் குறைக்கிறது, இது அடிக்கடி சீட்டுகள், பிளேடு பிணைப்பு அல்லது சீரற்ற வெட்டுக்களை ஏற்படுத்துகிறது. முறையான நிலைப்பாடு செயல்முறை முழுவதும் கட்டுப்பாட்டை பராமரிக்க உதவுகிறது.

முக்கிய பாதுகாப்பு பழக்கவழக்கங்கள் அடங்கும்:

● எல்லா நேரங்களிலும் கையுறைகள், கண்ணாடிகள் மற்றும் செவிப்புலன் பாதுகாப்பு ஆகியவற்றை அணியுங்கள்.

● கத்தி வெளியேறும் மண்டலங்கள் மற்றும் வெட்டும் பாதைகளிலிருந்து கைகளை விலக்கி வைக்கவும்.

● காயத்தைத் தவிர்ப்பதற்காக முடிக்கப்பட்ட தாள்களை நகர்த்துவதற்கு முன் விளிம்புகளை அகற்றவும். இந்த நடைமுறைகள் செயல்முறையைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன, விபத்துகளைக் குறைக்கின்றன மற்றும் பேக்கில் உள்ள ஒவ்வொரு அனோடைஸ் அலுமினியத் தாளின் தரத்தையும் பராமரிக்கின்றன.

தொழில்முறை அல்லது தொழில்துறை கட்டிங் சேவைகளை எப்போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்

சில திட்டங்கள் நிலையான பட்டறை கருவிகளின் ஆறுதல் மண்டலத்திற்கு அப்பால் செல்கின்றன. தடிமனான அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினியத் தாள் பொதிகளுக்கு அதிக சக்தி மற்றும் கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது, அதே சமயம் சிக்கலான வடிவங்கள் கைக் கருவிகள் வழங்குவதற்குப் போராடும் துல்லியத்தைக் கோருகின்றன. இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை தவறுகள் ஏற்பட்டால் பொருள் இழப்பின் அபாயத்தையும் அதிகரிக்கிறது. இந்த சூழ்நிலைகளில், அவுட்சோர்சிங் வெட்டு நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது மற்றும் பொருள் மதிப்பைப் பாதுகாக்கிறது.

தொழில்முறை வெட்டும் போது அர்த்தமுள்ளதாக இருக்கும்:

● தாள் தடிமன் பொதுவான கடை கருவி வரம்புகளை மீறுகிறது.

● பொறிக்கப்பட்ட அல்லது அலங்கார மேற்பரப்புகளுக்கு குறைபாடற்ற விளிம்புகள் தேவை.

● பெரிய தொகுதிகள் ஒவ்வொரு முறையும் ஒரே மாதிரியான முடிவுகளைக் கோருகின்றன. தொழில்துறை வெட்டும் முறைகள் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தன்மை மற்றும் துல்லியத்தை வழங்குகின்றன, அதை கைமுறை அமைப்புகளால் எப்போதும் அடைய முடியாது.

 

முடிவுரை

5 பேக் அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினியத் தாள்களை எவ்வாறு பாதுகாப்பாகவும் சுத்தமாகவும் வெட்டுவது என்பதை இந்தக் கட்டுரை விளக்குகிறது. இது கருவி தேர்வு, வெட்டும் முறைகள், மேற்பரப்பு பாதுகாப்பு மற்றும் முடித்த படிகளை உள்ளடக்கியது. Anlv புதிய பொருள் நிலையான வெட்டு, நம்பகமான முடிவுகள் மற்றும் வெவ்வேறு பயன்பாடுகளுக்கான திறமையான செயலாக்கத்தை ஆதரிக்கும் சீரான அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினியத் தாள்களை வழங்குகிறது.

 

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: 5 பேக் அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினியத் தாளை வெட்டுவதற்கான பாதுகாப்பான வழி எது?

ப: ஒவ்வொரு அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினியத் தாளைப் பாதுகாக்க சரியான உலோக கத்திகள், நிலையான ஊட்ட வேகம் மற்றும் உறுதியான கிளாம்பிங் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துவது பாதுகாப்பான வழி.

கே: பல அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினிய தாள் அடுக்குகளை ஒரே நேரத்தில் வெட்ட முடியுமா?

ப: ஆம், அனைத்து அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினியத் தாள் அடுக்குகளும் இறுக்கமாக சீரமைக்கப்பட்டு அதிர்வு கட்டுப்படுத்தப்பட்டால், அடுக்கி வைப்பது நன்றாக வேலை செய்யும்.

கே: அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினியத் தாள் ஏன் வெட்டப்பட்ட பிறகு தீக்காயங்களைக் காட்டுகிறது?

ப: வெப்பம் மிக வேகமாக உருவாகும் போது, ​​அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினியத் தாள் மேற்பரப்பை சேதப்படுத்தும் போது தீக்காயங்கள் தோன்றும்.

கே: அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினியத் தாளில் எந்தக் கருவி சுத்தமான விளிம்பை அளிக்கிறது?

A: இரும்பு அல்லாத கத்திகளைப் பயன்படுத்தி ஒரு வட்ட வடிவ மரக்கட்டை அல்லது ஜிக்சா அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினியத் தாள் வெட்டுக்களில் தூய்மையான விளிம்புகளை உருவாக்குகிறது.

கே: அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினியத் தாள் வெட்டுவதற்கான தொழில்முறை சேவைகளை நான் எப்போது தேர்வு செய்ய வேண்டும்?

ப: அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினியத் தாள் தடிமன், துல்லியம் அல்லது தொகுதி அளவு அதிகரிக்கும் போது தொழில்முறை வெட்டு உதவுகிறது.