တာရှည်ခံပြီး ပေါ့ပါးသွက်လက်သော ရောင်စုံ Sandblasting Anodized အလူမီနီယမ်ပြား

အဓိကအင်္ဂါရပ်များ

• ထူးခြားသော မျက်နှာပြင်အကျိုးသက်ရောက်မှု- Sandblasting ကုသမှုသည် အလူမီနီယံစာရွက်အား တူညီသော Matte အသွင်အပြင်ကိုပေး၍ ပြေပြစ်သောအမြင်အာရုံအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဖန်တီးပေးပါသည်။

• အလွန်ကောင်းမွန်သောချေးခံနိုင်ရည်- anodized အောက်ဆိုဒ်ဖလင်အလွှာသည် ဓာတ်တိုးခြင်းနှင့် ချေးတက်ခြင်းကို ထိရောက်စွာကာကွယ်နိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြင့်စေသည်။

• ခံနိုင်ရည်ရှိမှု- သဲပေါက်ကွဲမှု ကုသမှုပြီးနောက်၊ မျက်နှာပြင် မာကျောမှု အားကောင်းပြီး ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိမှု မြင့်မားသည်။

• ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်မှု- အလူမီနီယံကိုယ်တိုင်က ခေတ်မီ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် လိုအပ်ချက်နှင့်အညီ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည်။

• ကွဲပြားသော မျက်နှာပြင် ကုသမှု- ထုတ်ကုန်များ၏ အသွင်အပြင်ကို ကြွယ်ဝစေရန် လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ဆေးဆိုးခြင်းနှင့် လျှပ်စစ်ဆေးရောင်ခြင်း ပြုလုပ်နိုင်သည်။

လုပ်ငန်းစဉ်ဖော်ပြချက်

• သဲမှုန့်ထုတ်ခြင်း- ဖိအားမြင့်သောသဲမှုန်များကို တွန်းထုတ်ခြင်းဖြင့်၊ အလူမီနီယမ်ပြား၏မျက်နှာပြင်ကို တစ်ပြေးညီ သေးငယ်သောသဲမှုန်များကို ဖန်တီးပေးသည်။

• Anodizing- အလူမီနီယမ်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်သိပ်သည်းသောလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ်ဖလင်ကိုဖန်တီးရန်လျှပ်စစ်လျှပ်စစ်ကိုအသုံးပြု၍ electrolyte tank ထဲသို့သဲဖြင့်ကြိတ်ထားသောအလူမီနီယံစာရွက်ကိုထည့်ခြင်းဖြင့်အကာအကွယ်ပေးသည်။

• အရောင်- anodizing ပြီးနောက်၊ အလူမီနီယံစာရွက်ကို ၎င်း၏အလှတရားမြှင့်တင်ရန် ဆေးဆိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြု၍ အရောင်ခြယ်နိုင်သည်။

• Electrolytic ဆေးရောင်ခြယ်ခြင်း- ပြင်ပထုတ်ကုန်များအတွက် သင့်လျော်သော အရောင်တည်ငြိမ်မှုနှင့် ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော အီလက်ထရွန်းနစ်လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် အလူမီနီယံ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ရောင်စုံအောက်ဆိုဒ်ဖလင်တစ်ချပ်ကို ဖန်တီးပါ။

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု

ပစ္စည်းစစ်ဆေးခြင်း- အလူမီနီယံအလွိုင်းပစ္စည်းသည် စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေပြီး အစိတ်အပိုင်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို လုပ်ဆောင်ပါ။

လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု- လုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်မှုသေချာစေရန် သဲပေါက်ကွဲမှုနှင့် အန်ဒရိုက်လုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း အမျိုးမျိုးသော ဘောင်များကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးခြင်း။

ထုတ်ကုန်စစ်ဆေးခြင်း- ကုန်ချောထုတ်ကုန်၏ အသွင်အပြင်၊ အတိုင်းအတာ၊ ဖလင်အထူနှင့် သံချေးတက်ခြင်းတို့ကို စစ်ဆေးပါ။

Wear test- အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ၎င်းတို့၏ တာရှည်ခံမှုကို သေချာစေရန် anodized အလူမီနီယံပြားများပေါ်တွင် ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်စစ်ဆေးမှုများကို ပြုလုပ်ပါ။

ပတ်ဝန်းကျင် လိုက်လျောညီထွေရှိမှု စမ်းသပ်ခြင်း- ထုတ်ကုန်၏ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို စစ်ဆေးရန်အတွက် စမ်းသပ်ရန်အတွက် မတူညီသော ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများ (ဥပမာ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်၊ အပူချိန်၊ စိုထိုင်းဆ၊ စသည်) ကို အတုယူပါ။

လျှောက်လွှာအကွက်

• Sandblasted anodized အလူမီနီယံပြားအား ၎င်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်ပြီး လှပသောအသွင်အပြင်ကြောင့် အောက်ပါနယ်ပယ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည် ။

• အဆောက်အဦအလှဆင်ခြင်း- ခန်းဆီးနံရံများ၊ မျက်နှာကျက်များ၊ တံခါးများ၊ ပြတင်းပေါက်များနှင့် အခြားအဆောက်အဦးများ၏ မျက်နှာစာများအတွက် အသုံးပြုပြီး အဆောက်အဦ၏ သာယာမှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို မြှင့်တင်ရန်။

• အိမ်သုံးပစ္စည်းလုပ်ငန်း- ရေခဲသေတ္တာ၊ အဝတ်လျှော်စက် နှင့် လေအေးပေးစက်များကဲ့သို့သော အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၏ အပြင်ပိုင်းအတွက် အသုံးပြုပြီး ထုတ်ကုန်များ၏ သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အလှအပရေးရာအတွက် အသုံးပြုပါသည်။

• အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ- ဖုန်းအိတ်များ၊ ကွန်ပျူတာခွံများ စသည်တို့အတွက် အသုံးပြုသော၊ အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများကို ကာကွယ်ပေးရုံသာမက အသွင်အပြင်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

• မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်း- မော်တော်ကားများ၏ အတွင်းပိုင်းနှင့် အပြင်ပိုင်းပိုင်းဖြတ်ပိုင်းအတွက် အသုံးပြုပြီး ကား၏ အလုံးစုံအမြင်အာရုံကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

• ပုံပန်းသဏ္ဍာန်ထုပ်ပိုးမှု- ခရီးသွားအိတ်၊ လက်ဆောင်များ၊ အလှကုန်ထုပ်ပိုးခွံများ စသည်တို့အတွက် အသုံးပြုသည်။

• သတ္တုတံဆိပ်တုံးထုခြင်း အစိတ်အပိုင်းများ- ထုတ်ကုန်များ၏ အသွင်အပြင်နှင့် တာရှည်ခံမှု တိုးတက်စေရန် အမျိုးမျိုးသော သတ္တုထုထည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင် ကုသမှုအတွက် သင့်လျော်သည်။

သတ္တုတံဆိပ်ခတ်ခြင်း။

Sandblasted anodized အလူမီနီယံပြားများကို သတ္တုတံဆိပ်ရိုက်ခြင်းတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ တံဆိပ်တုံးထုခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များအားဖြင့် ၎င်းတို့ကို ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန် အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် အဆင့်ဆင့် လုပ်ဆောင်သည်။ Sandblasting နှင့် anodizing မျက်နှာပြင် ကုသမှုများသည် တံဆိပ်တုံးထုထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ထပ်လောင်းတန်ဖိုးကို ထိရောက်စွာ တိုးမြင့်စေပြီး ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အလှအပဆိုင်ရာ စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီစေပါသည်။

ပစ္စည်းအားသာချက်များ

ပေါ့ပါးပြီး ခိုင်ခံ့မှု မြင့်မားသည်- အလူမီနီယမ် အလွိုင်းပစ္စည်းများသည် အမျိုးမျိုးသော ပေါ့ပါးသော ဒီဇိုင်းများအတွက် သင့်လျော်သော ခိုင်ခံ့မှ အလေးချိန် အချိုးအစားရှိသည်။

မြင့်မားသောချေးခံနိုင်ရည်- anodized အလွှာသည်လူမီနီယံပစ္စည်းကိုထိရောက်စွာကာကွယ်နိုင်ပြီးချေးကိုခုခံနိုင်သည်။

မြင့်မားသော ပလပ်စတစ်ဓာတ်- လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ပြုလုပ်ရန် လွယ်ကူသည်၊ အမျိုးမျိုးသော ရှုပ်ထွေးသော ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များအတွက် သင့်လျော်သည်။

ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း- အလူမီနီယမ်သည် ရေရှည်တည်တံ့သော ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသဘောတရားနှင့်အညီ ပြန်လည်အသုံးပြုရန်နှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုရန် လွယ်ကူသည်။

အလူမီနီယံစာရွက်ပစ္စည်း၊ အထူနှင့် အကျယ်။

ပစ္စည်း- သာမန်လူမီနီယမ်အလွိုင်းပစ္စည်းများ 6061၊ 6063၊ 5052၊ 1050၊ 1060 စသည်တို့ပါဝင်ပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ပါသည်။

အထူ- သဲဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော anodized အလူမီနီယမ်စာရွက်၏အထူသည် များသောအားဖြင့် 0.8mm နှင့် 5.0mm အကြားဖြစ်ပြီး၊ လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များနှင့် လုပ်ဆောင်မှုနည်းပညာများအလိုက် သီးခြားအထူကို ရွေးချယ်ထားသည်။ အသုံးများသော အထူများမှာ 1.0mm၊ 2.0mm၊ 3.0mm စသည်တို့ဖြစ်သည်။

အနံ- အလူမီနီယမ်ပြား၏ အကျယ်သည် ယေဘူယျအားဖြင့် 1000mm မှ 2000mm အထိရှိပြီး ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်အရ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။