Príomhghnéithe
Aeistéitic dromchla: Cruthaíonn an próiseas líníochta sreang éifeacht síoda mhiotalacha uathúil ar an dromchla, atá oiriúnach le haghaidh maisiú ard-deireadh.
Friotaíocht creimeadh láidir: Soláthraíonn an scannán anodized friotaíocht creimeadh den scoth, ag leathnú shaol seirbhíse an táirge.
Friotaíocht chaitheamh maith: Tá cruas an chiseal ocsaíd ard, agus féadann sé caitheamh agus cuimilt laethúil a sheasamh.
Meáchan éadrom agus láidir: Tá tréithe ard-neart agus meáchan éadrom ag ábhair cóimhiotal alúmanaim, rud a fhágann go bhfuil siad oiriúnach d'iarratais éagsúla.
Roghanna datha éagsúla: Is féidir le Anodizing éagsúlacht dathanna agus éifeachtaí dromchla saincheaptha a bhaint amach chun freastal ar riachtanais aonair.
Cur síos ar an bPróiseas
Próiseas líníochta: Úsáid uirlisí meicniúla chun dromchla cornaí alúmanaim a tharraingt go mín, ag cruthú uigeacht aonfhoirmeach.
Glanadh: Bain ola dromchla agus neamhíonachtaí chun cáilíocht na próiseála ina dhiaidh sin a chinntiú.
Anodizing: corna alúmanaim a thumadh i leictrilít chun scannán ocsaíd alúmanaim a fhoirmiú faoi ghníomhaíocht an tsrutha, le tiús scannáin inchoigeartaithe.
Ruaimniú (roghnach): Cóireáil dathaithe tar éis anodizing chun roghnú dath a fheabhsú.
Cóireáil dúnta: Séalaigh an scannán ocsaíd trí chóireáil cheimiceach nó teirmeach chun friotaíocht creimeadh agus friotaíocht caitheamh a fheabhsú tuilleadh.
Rialú Cáilíochta
Cigireacht amhábhar: A chinntiú go gcomhlíonann an t-ábhar cóimhiotal alúmanaim na caighdeáin ábhartha agus riachtanais an chustaiméara.
Cigireacht cáilíochta dromchla: Seiceáil dromchlaí na n-ábhar tarraingthe agus ocsaídithe chun a chinntiú nach bhfuil aon scratches, boilgeoga nó difríochtaí dath ann.
Tástáil tiús membrane: Bain úsáid as tomhas tiús scannáin chun tiús an scannáin anodized a thomhas chun a chinntiú go gcomhlíonann sé na ceanglais dearaidh.
Tástáil friotaíochta creimeadh: Déan tástálacha spraeála salann, etc., chun feidhmíocht friotaíochta creimeadh an scannáin ocsaíd a mheas.
Cigireacht táirge: Déantar iniúchtaí cuimsitheacha roimh sheachadadh chun a chinntiú go gcomhlíontar caighdeáin theicniúla agus cháilíochta.
Réimse iarratais
Maisiú foirgneamh: a úsáidtear le haghaidh maisiú dromchla aghaidheanna, uasteorainneacha, doirse agus fuinneoga.
Fearais tí: oiriúnach don bhlaosc seachtrach agus do mhaisiú taobh istigh fearais mar chuisneoirí, meaisíní níocháin agus oiriúntóirí aer.
Táirgí leictreonacha: Úsáidtear go forleathan i sliogáin agus comhpháirteanna struchtúracha inmheánacha táirgí leictreonacha ar nós fóin phóca agus ríomhairí.
Iompar: Maisiúcháin sheachtracha agus comhpháirteanna feidhmiúla a úsáidtear ar fheithiclí amhail gluaisteáin, traenacha agus longa.
Dearadh troscán: Cóireáil dromchla do throscán ard-deireadh chun cáilíocht agus aeistéitic iomlán a fheabhsú.
Stampáil miotail i ndiaidh a chéile
Is féidir an corna ocsaíd alúmanaim leictrealaíoch a úsáid freisin sa phróiseas stampála leanúnach crua-earraí, atá oiriúnach chun gabhálais crua-earraí éagsúla agus páirteanna struchtúracha a tháirgeadh. Tá na buntáistí seo a leanas ag an bpróiseas seo:
Ard-éifeachtúlacht: in ann táirgeadh ar scála mór a bhaint amach, costais táirgthe a laghdú.
Seachadadh tapa: Tá cruinneas ard ag an bpróiseas stampála leanúnach stiall coil alúmanaim agus comhlíonann sé riachtanais cruthanna casta.
Ráta úsáide ábhair ard: Trí dhearadh leagan amach réasúnta, íoslaghdaigh cur amú ábhair.
Buntáistí ábhar
Meáchan éadrom agus ard-neart: Tá ábhar cóimhiotal alúmanaim lightweight agus tá ard-neart, oiriúnach le haghaidh cásanna iarratais éagsúla.
Feidhmíocht phróiseála maith: éasca le gearradh, lúbadh, agus táthú, oiriúnach le haghaidh próiseála agus déantúsaíochta ina dhiaidh sin.
Cosaint an chomhshaoil agus athchúrsáil: Is féidir ábhair alúmanaim a athchúrsáil 100%, a chomhlíonann caighdeáin chomhshaoil nua-aimseartha.
Seoltacht theirmeach maith: Tá seoltacht teirmeach den scoth ag alúmanam, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach d'iarratais a dteastaíonn diomailt teasa orthu.
Cóireálacha éagsúla dromchla: is féidir cóireálacha dromchla éagsúla a chur i bhfeidhm chun roghnaíocht táirgí agus aeistéitic a mhéadú.
Ábhar coil alúmanaim agus tiús
Sraith cóimhiotal alúmanaim:
Sraith 1: Alúmanam íon, friotaíocht maith creimeadh agus seoltacht, oiriúnach d'iarratais ualach éadrom.
3 sraith: ina bhfuil mangainéis, tá dea-formability agus friotaíocht creimeadh aige, a úsáidtear go coitianta i dtógáil agus i bpacáistiú bia.
Sraith 5: Go príomha comhdhéanta de mhaignéisiam, tá weldability maith agus friotaíocht creimeadh uisce farraige, agus úsáidtear go forleathan sna tionscail longthógála agus feithicleach.
Sraith 6: Tá sileacain agus maignéisiam ann, le neart measartha agus próiseáil éasca, oiriúnach le haghaidh tógála agus iarratais struchtúracha.
7 sraith: Den chuid is mó comhdhéanta de since, neart thar a bheith ard, a úsáidtear go coitianta i aeraspáis agus trealamh spóirt.
Tiús coil alúmanaim.
An raon tiús gnáth: 0.15 mm go 4 mm, agus is féidir an tiús sonrach a shaincheapadh de réir riachtanais an chustaiméara.
Tiús an scannáin anodized tar éis cóireála dromchla: De ghnáth, de réir riachtanais an iarratais, is féidir le tiús an scannáin anodized a bheith idir 3μm agus 25μm.
Achoimre.
Tá cuma álainn, friotaíocht creimeadh den scoth, agus friotaíocht abrasion ag corna alúmanam anodized le sreang tarraingthe, agus baineadh úsáid as go forleathan i dtionscail iolracha. Cinntíonn rialú próiseas beacht agus cigireacht dhian ar cháilíocht ardcháilíocht agus feidhmíocht na dtáirgí. Cuireann a chur i bhfeidhm i réimsí mar stampáil leanúnach crua-earraí le cumas margaidh cornaí alúmanaim a leathnú tuilleadh. Is féidir leis an tsraith agus tiús cóimhiotal alúmanaim cuí a roghnú ligean dó ról níos mó a bheith aige i réimsí tógála, fearais tí, leictreonaic, etc. Comhlíonann cairdiúlacht comhshaoil agus athchúrsáil ábhair alúmanaim riachtanais na forbartha inbhuanaithe nua-aimseartha freisin.
Má tá aon riachtanais nó ceisteanna breise agat, ná bíodh drogall ort dul i gcomhairle ag am ar bith!
