முக்கிய அம்சங்கள்
இலகுரக: பாரம்பரிய எஃகுடன் ஒப்பிடும்போது, அலுமினியம் குறைந்த அடர்த்தியைக் கொண்டுள்ளது, இது ஒட்டுமொத்த வாகன இலகு எடையை அடையவும் செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் உதவுகிறது.
அதிக தீவிரம்: அலாய் மூலம் சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட அலுமினியப் பொருள் நல்ல இயந்திர வலிமையைக் கொண்டுள்ளது, இது பேட்டரியின் பயன்பாட்டின் போது பல்வேறு அழுத்தங்களையும் தாக்கங்களையும் தாங்கும்.
சிறந்த வெப்ப கடத்துத்திறன்: அலுமினியப் பொருளின் உயர் வெப்ப கடத்துத்திறன் பேட்டரியின் வெப்பத்தை வெளியேற்ற உதவுகிறது, அதிக வெப்பத்தால் ஏற்படும் பாதுகாப்பு அபாயங்களைத் தவிர்க்கிறது.
அரிப்பு எதிர்ப்பு: அனோடைசிங் மூலம் சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட அலுமினியத்தின் மேற்பரப்பு ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் அரிப்பை திறம்பட எதிர்க்கும், அலுமினிய பொருட்களின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கும்.
மறுசுழற்சி: அலுமினியம் மறுசுழற்சி செய்யக்கூடியது, நிலையான வளர்ச்சியின் கருத்துக்கு ஏற்ப, சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பைக் குறைக்க உதவுகிறது.
செயல்முறை விளக்கம்
பவர் பேட்டரிகளுக்கான அலுமினியப் பொருளின் உற்பத்தி செயல்முறை முக்கியமாக பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:
சூடான உருட்டல்/குளிர் உருட்டல்: அலுமினிய இங்காட்கள் சூடான உருட்டல் அல்லது குளிர் உருட்டல் மூலம் தேவையான அலுமினியத் தாள்களில் பதப்படுத்தப்பட்டு, தடிமன் மற்றும் அகலத்தைக் கட்டுப்படுத்துகிறது.
மேற்பரப்பு சிகிச்சை: அலுமினியப் பொருளை அதன் மேற்பரப்பு செயல்திறனை மேம்படுத்த அனோடைசிங்.
வெட்டுதல் மற்றும் வடிவமைத்தல்: அலுமினியப் பொருட்கள் வெவ்வேறு பேட்டரி வடிவமைப்புகளுக்கு ஏற்றவாறு குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வெட்டப்பட்டு வடிவமைக்கப்படுகின்றன.
தரக் கட்டுப்பாடு
உற்பத்தி செயல்பாட்டில், அலுமினியப் பொருட்களின் செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த தரக் கட்டுப்பாடு ஒரு முக்கிய பகுதியாகும், முக்கியமாக:
பொருள் ஆய்வு: இணக்கத்தை உறுதி செய்வதற்காக அலுமினிய கலவையின் கலவை மற்றும் செயல்திறன் ஆகியவற்றின் கடுமையான சோதனை.
செயல்முறை கண்காணிப்பு: வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம் போன்ற செயல்முறை அளவுருக்கள் தரநிலைகளை சந்திக்கின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்த ஒவ்வொரு உற்பத்தி நிலையிலும் நிகழ்நேர கண்காணிப்பு நடத்தப்படுகிறது.
தயாரிப்பு சோதனை: முடிக்கப்பட்ட அலுமினியப் பொருட்களின் இயந்திர பண்புகள், வேதியியல் கலவை மற்றும் மேற்பரப்பு சிகிச்சை விளைவுகளை சோதனை செய்தல், அவை வடிவமைப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதிப்படுத்துகின்றன.
இறுதி ஆய்வு: அலுமினியப் பொருள் டெலிவரிக்கு முன் வாடிக்கையாளரின் தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதை உறுதிசெய்ய இறுதித் தர மதிப்பீடு மற்றும் அறிக்கையை நடத்துதல்.
முக்கியமாக புதிய ஆற்றல் பயன்பாடுகளுக்கு.
பவர் பேட்டரிகளுக்கான அலுமினிய பொருட்கள் முக்கியமாக பின்வரும் புதிய ஆற்றல் துறைகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:
மின்சார வாகனங்கள் (EVகள்): பேட்டரி பேக்கின் ஷெல் மற்றும் ஆதரவு அமைப்பாகச் செயல்படுவதன் மூலம் பேட்டரியின் பாதுகாப்பு மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதிசெய்யவும்.
கலப்பின மின்சார வாகனங்கள் (HEV): வாகனங்களின் எரிபொருள் செயல்திறனை அதிகரிக்க இலகுரக தீர்வை வழங்குகிறது.
ஆற்றல் சேமிப்பு அமைப்பு: புதுப்பிக்கத்தக்க ஆற்றல் துறையில் ஆற்றல் சேமிப்பு பேட்டரியின் ஷெல்லாகச் செயல்படுகிறது, அமைப்பின் பாதுகாப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
அலுமினியம் தாள் பொருள், தடிமன் மற்றும் அகலம்.
பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் அலுமினிய அலாய் பொருட்களில் 5052, 5083, 6061, 6063, 7005 போன்றவை அடங்கும், மேலும் குறிப்பிட்ட தடிமன் மற்றும் அகலம் பயன்பாட்டுத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப மாறுபடும்.
தடிமன்: பொதுவாக 0.3 மிமீ முதல் 10 மிமீ வரை, கட்டமைப்பு வலிமை மற்றும் இயக்க சூழலின் தேவைகளைப் பொறுத்து.
அகலம்: பொதுவாக 100 மிமீ முதல் 2000 மிமீ வரை, வெவ்வேறு தயாரிப்புகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.
சுருக்கம்.
பவர் பேட்டரிகளுக்கான அலுமினியப் பொருள் அதன் இலகுரக, அதிக வலிமை, சிறந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றின் காரணமாக மின்சார வாகனங்கள் மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு அமைப்புகளில் தவிர்க்க முடியாத முக்கியமான பொருளாகும். கடுமையான செயல்முறை மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு மூலம், புதிய ஆற்றல் பயன்பாடுகளில் அதன் பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறன் உறுதி செய்யப்படுகிறது, நிலையான போக்குவரத்து மற்றும் ஆற்றல் தீர்வுகளின் வளர்ச்சியை ஊக்குவிக்கிறது. தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்துடன், ஆற்றல் பேட்டரிகளுக்கான அலுமினியப் பொருட்களின் பயன்பாட்டு நோக்கம் மிகவும் விரிவானதாக இருக்கும், இது புதிய ஆற்றல் துறையின் தீவிர வளர்ச்சிக்கு உந்துகிறது.
