내식성: 양극산화층은 알루미늄 재료의 산화를 효과적으로 방지하고 수명을 연장할 수 있습니다.
미적 측면: 표면 처리는 다양한 시각적 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 색상과 광택 수준을 제공할 수 있습니다.
내마모성: 양극 산화 처리된 층은 경도가 높으며 긁힘과 마모에 저항할 수 있습니다.
환경 친화성: 재료는 100% 재활용 가능하며 환경 기준을 충족합니다.
조각 기술:
레이저 조각, CNC 조각 등의 기술을 사용하여 알루미늄판 표면에 필요한 패턴이나 텍스트를 조각합니다.
조각 깊이와 정밀도는 고객 요구 사항에 따라 조정될 수 있습니다.
아노다이징 공정:
세척된 알루미늄 판 표면을 전해 산화 처리하여 균일한 알루미늄 산화 피막을 형성합니다.
멤브레인 두께는 요구 사항에 따라 일반적으로 5~25마이크로미터로 조정될 수 있습니다.
더럽히는 것:
양극 산화 처리 및 염색 방법을 사용하면 알루미늄 판을 염료로 착색하여 밝고 오래 지속되는 색상을 얻을 수 있습니다.
전해착색:
염료를 전기분해하여 산화막에 침투시켜 색상의 지속성을 높여 옥외용 제품에 사용 가능합니다.
전해착색은 금색, 검정색, 회색, 청동색 등 다양한 색상 옵션을 구현할 수 있습니다.
원자재 검사: 일반적으로 5052, 5005, 6061, 6063 등과 같은 알루미늄 합금 재료를 사용하여 알루미늄 시트 재료가 국가 및 산업 표준을 충족하는지 확인합니다.
공정 관리: 온도, 시간, 화학 비율과 같은 매개 변수의 모니터링 및 조정을 포함하여 조각, 양극 산화 처리, 염색 등 다양한 공정에서 엄격한 품질 관리가 수행됩니다.
완제품 검사: 완제품에 대해 시각적, 치수, 두께 및 색상 균일성 검사를 수행하여 각 배치가 고객 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
내식성 테스트: 관련 표준에 따라 부식성 환경에서 염수 분무 테스트 및 기타 내구성 테스트를 수행합니다.
조각 양극 산화 알루미늄 판은 우수한 성능으로 인해 여러 분야에서 널리 사용됩니다.
광고 산업: 고급 광고판, 간판, 디스플레이 랙 등을 생산하는 데 사용됩니다.
건물 장식: 내부 및 외부 벽 장식, 천장, 난간 및 기타 재료로 사용할 수 있습니다.
전자 제품: 휴대폰 케이스, 컴퓨터 케이스 및 기타 전자 제품의 외관 디자인에 일반적으로 사용됩니다.
자동차 제조: 자동차 내장재, 로고, 외장 장식용으로 사용됩니다.
가정용 가구: 조명 기구, 가구 액세서리 등과 같은 분야의 장식 재료.
재질: 일반적으로 사용되는 알루미늄 합금 재료에는 6061, 6063, 5052, 5005 등이 있습니다. 이 합금은 기계 가공성과 내식성이 우수합니다.
두께: 일반적인 두께 범위는 0.5mm ~ 10mm이며 특정 두께는 고객 요구 사항에 따라 맞춤화됩니다.
너비: 표준 너비는 일반적으로 1000mm, 1220mm ~ 1800mm이며 주문 요구 사항에 따라 특수 크기를 생산할 수 있습니다.
