독특한 표면 효과: 샌드블라스팅 처리로 알루미늄 시트에 균일한 무광택 질감을 부여하여 우아한 시각적 효과를 만들어냅니다.
우수한 내식성 : 양극 산화 피막층은 산화 및 부식을 효과적으로 방지하여 제품의 수명을 향상시킵니다.
내마모성 : 샌드 블라스팅 처리 후 표면 경도가 높고 내마모성이 우수합니다.
환경 친화성: 알루미늄 자체는 현대 환경 요구 사항에 따라 재활용이 가능합니다.
다양한 표면 처리: 요구 사항에 따라 염색 및 전해 착색을 수행하여 제품의 외관을 풍부하게 할 수 있습니다.
재료 검사: 알루미늄 합금 재료가 표준을 충족하는지 확인하고 구성 요소 분석을 수행합니다.
공정 제어: 샌드블라스팅 및 아노다이징 공정 중 다양한 매개변수를 실시간으로 모니터링하여 공정 안정성을 보장합니다.
제품검사 : 완제품의 외관, 치수, 도막두께, 내식성을 검사합니다.
마모 테스트: 양극 처리된 알루미늄판에 대한 내마모성 테스트를 수행하여 사용 중 내구성을 보장합니다.
환경 적응성 테스트: 제품의 적응성과 신뢰성을 검증하기 위한 테스트를 위해 다양한 환경 조건(예: 자외선, 온도, 습도 등)을 시뮬레이션합니다.
샌드블라스트 처리된 양극 산화 알루미늄판은 우수한 성능과 아름다운 외관으로 인해 다음 분야에서 널리 사용됩니다.
건물 장식: 건물의 미학과 내구성을 향상시키기 위해 커튼월, 천장, 문, 창문 및 기타 건물 정면에 사용됩니다.
가전산업 : 냉장고, 세탁기, 에어컨 등 가전제품의 외장재로 사용되어 제품의 내식성과 심미성을 향상시킵니다.
전자제품: 휴대폰 케이스, 컴퓨터 케이스 등에 사용되며 내부 부품을 보호할 뿐만 아니라 외관도 향상시킵니다.
자동차 산업: 자동차의 내부 및 외부 트림 부품에 사용되어 자동차의 전반적인 시각적 효과를 향상시킵니다.
외관 포장: 여행 가방, 선물, 화장품 포장 껍질 등에 사용됩니다.
금속 스탬핑 부품: 제품의 외관과 내구성을 향상시키기 위해 다양한 금속 스탬핑 부품의 표면 처리에 적합합니다.
샌드블라스트 처리된 양극 산화 알루미늄 플레이트는 금속 스탬핑에 널리 사용됩니다. 스탬핑 공정을 통해 다양한 복잡한 모양의 부품으로 가공됩니다. 샌드블라스팅 및 아노다이징 표면 처리는 스탬프 부품의 부가가치를 효과적으로 높여 강도와 미적 측면에서 더 높은 기준을 충족할 수 있습니다.
경량 및 고강도: 알루미늄 합금 소재는 중량 대비 강도 비율이 우수하여 다양한 경량 설계에 적합합니다.
높은 내식성: 양극 처리된 층은 알루미늄 재료를 효과적으로 보호하고 부식에 저항할 수 있습니다.
높은 가소성: 가공 및 성형이 쉽고 다양하고 복잡한 설계 요구 사항에 적합합니다.
재활용: 알루미늄은 지속 가능한 개발 개념에 따라 재활용 및 재사용이 쉽습니다.
재질 : 일반적인 알루미늄 합금 재질로는 6061, 6063, 5052, 1050, 1060 등이 있으며 기계적 성질과 내식성이 우수합니다.
두께: 샌드블라스팅 양극 산화 알루미늄 시트의 두께는 일반적으로 0.8mm에서 5.0mm 사이이며, 적용 요구 사항 및 처리 기술에 따라 특정 두께가 선택됩니다. 일반적인 두께에는 1.0mm, 2.0mm, 3.0mm 등이 있습니다.
폭: 알루미늄 판의 폭은 일반적으로 1000mm ~ 2000mm이며 고객 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수도 있습니다.
